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15crmo合金管是无缝钢管[1]的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较普遍。重量计算公式[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02486=kg/米(每米的重量）无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：GB/T8162-2008（结构用无缝钢管）。广泛用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-2008（输送流体用无缝钢管）。渗透检验渗透检验是运用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用于检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。射线探伤射线探伤是使用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方式。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验重点用于检验Q235B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。超声波探伤超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因而可用于内部缺陷的检验。超声波允许检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，而且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以Q235B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。
合金管的材质12Cr1MoV、P22(10CrMo910)T91、P91、P9、T9、WB36合金无缝管Cr5Mo(P5、STFA25、T5、)15CrMo(P11、P12、STFA22)、13CrMo44、Cr5Mo、15CrMo、25CrMo、30CrMo、40CrMo。执行标准DIN17175-79、JISG3467-88、JISG3458-88、GB5310-95、GB9948-88、ASTMA335/A335m、ASTMA213/A213m。ASMESA210——美国锅炉及压力容器规范ASMESA213——美国锅炉及压力容器规范DIN17175——联邦德国工业标GB/T8162-2008----中国标准GB/T8163-2008----中国标准GB/T6479-2000----中国标准 GB/T9948-2006----中国标准GB5310-2008——中国标准富鹏源管业专业销售各种合金无缝钢管、合金直缝焊管生产工艺简单，效率高，低成本，发展较快。螺旋焊管的硬度一般比直缝焊管高，能用 焊管 焊管 较窄的坯料生产管径很大的焊管，还能够用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，并且生产效率低。、低合金无缝钢管等。超声波检验Ⅱ：再度逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；14.X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；15.管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；16.防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。检验方法编辑Q235B直缝焊管质量检验方法有很各种，其中物理方法也是常用的检验方法，物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或Q235B直缝焊管内部缺陷状况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。当前的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。磁力检验磁力探伤只能发现磁性Q235B直缝焊管表面和近表面的缺陷，而且对缺陷仅能做定量分析，对待缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。磁力检验是利用磁场磁化铁磁Q235B直缝焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同，可分为磁粉法、磁感应法和磁性记载法，其中以磁粉法应用广。
#工艺的重组，不单发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的亮点，还使分散能力与深镀能力得到很大改观，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提升3～5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比之前的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3min内镀层厚度达到要求。硫酸盐镀锌的转化硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明，硫酸铝与硫酸铝钾难以彻底去除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复溶液经过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。
