燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压配件结合而成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 nbsp;火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,了受热面积。但是，由于炉胆水冷程度较大,炉温相应,因此,一般适于烧煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度亦可烧较差煤种。水循环 nbsp;凡被烟气冲刷的位置都有水冷却 nbsp;整个结构高弹性。

因此这一类的热管余热锅炉适合在负荷的情况下使用。强制循环余热锅炉一般依靠的是循环泵中使中可以循环流动的原理，但是泵需要额外的进行消耗功的操作，因此会是整个的效率都有所。在实际的运用中，能在锅炉的启动阶段先建立的水循环，当后关上循环泵，依靠自然循环进行汽水循环，这就是所谓的复合式余热锅炉。

部分采用双层炉排室，回暖、升压快，对未燃尽气体通过二次，起到充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，构造简单，操作、维修方便，面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较的设备之一。

高水平的焊接。锅炉焊接设备均采用优秀机型，施焊中，熔池，焊道上线能量准确、均匀、焊道熔敷金属化学成份，结晶晶粒度好，高弹性，焊接应力少，有效控制了透、未熔合、平渣、气孔、裂皱、咬边等缺陷的出现，以射线、超声波等探伤手段来检查，确定内在焊接，优焊缝外表成形，先进的运用性能。维修

润利导热油蒸汽发生器是以高温导热油作为加热源，采用盘管管束作为加热装置，高温导热油流过管内时释放热量看，加热锅筒内的水，产生饱和蒸汽，因此实现对外供汽的目的。设备特点
1、产品的结构紧凑，安装、清洗和维修十分方便。

1锅炉在运行期间需要注意以下列几点：

(1)每班检查风机运行状态，若风机发生震动，应停车检查;

(2)锅炉底部地面上不可积水，以抗腐蚀底座。

2锅炉运行1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损毁，如有应进行修补。

3锅炉每运行6个月，应停炉进行检查和维修，除以上工作外，还需进行：

(1)锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水清洗;

(2)对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊缝钢板内外有抗腐蚀情况，若有，应及时修补;

(3)检查完成后，可以在着火面涂以锅炉漆;

(4)检查风机是否正常;

(5)如有需要时可拆去保温层作检查;

(6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年zui少要油漆一次。

锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体和确保其经济连续运行的附件，仪表附属设备，自控和保护等形成。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉，锅筒内左右分区安排两个回程的管，在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间，有下降管和水冷璧管，形成室的框架。

蒸汽锅炉总体结构由地基、炉排、锅炉本体、管道阀门仪表、烟囱装置结合而成；锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管结合而成。本系列锅炉采用的技术，煤从炉门孔投入，在炉排上部，烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷，含在烟气中的碳黑及尘粒在上升中，被多层管束阻挡，运动速度，落在炉排上重新，燃尽的烟气经烟囱大气。

荆州采暖锅炉铸造辉煌

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