随着社会的迅速发展，剪力墙模板支撑体系被普遍的使用，使项目在工期、质量、成本都得到了提升和降低。

在传统意义上的模板加固工程中，基本都是利用圆管+木方+穿墙螺杆等配件，其中不放周转次数在10次左右就不可以用了，圆管也会因为施工人员的切割周转使用的次数明显降低。由于传统加固材料的限制，容易出现涨模、跑模、跑浆等施工现场。
二、绿色环保1.回收新型剪力墙模板加固系统的正常运行期限达到300倍以上，修理周期达到500倍以上，且打捞回收率高。2.节能钢架生产不用木材，并且是工厂加工，一是建筑的产生，施工扬尘，二是便于工地安全文明施工，清洁工地。
三、节省成本虽然投资的新型剪力墙模板加固系统比的系统,但是它可以采用超过300倍的营业额,同时可以节省劳动力成本,,其总成本不会高于木模板,高性价比。自新型剪力墙模板加固系统用于工程中以来，不论是从施工效率还是施工成本都有了非常大的，它是由优良冷轧钢材锻造而成，重量容易搬运工人，降低了工人的工作量，有效了工人的积极性。联系我们2002-2019日京木业研发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各种新型建筑模板支撑体系，产品通过检验，保障质量问题，请放心选择采购。

剪力墙支撑体系

为了解决这些问题，山东日京建材通过重复试验，新型的剪力墙模板支撑体系。

1、结合而成部分：

剪力墙模板支撑体系结合而成配件主要包括主背楞、次背楞、阴角锁具、阳角锁具、连接杆等配件结合而成，拆装简单方便。

2、质材：

新型材料以钢代木，选用高性能q235碳素钢加工二成，坚固不容易变形，保证施工效果。

3、特点：

周转使用次数达到300多次，全钢构通过深度防腐处理， 比传统加固方法节省费用。

4、环境效益：

顺应了国家节能的政策，得到了政府部门的大力推崇，降低了木材使用量，继而降低了树木的砍伐，为保护环境做出了贡献。

从座浆法的工艺过程可以注意到，墙板安装完成，接缝即充满底部，底部砂浆一度即能达到15MPa，可以承受上部施工载荷，套筒灌浆操作与上部结构施工可同时进行，不占用关键运行时间，与连通腔灌浆法相比大大的节省工期。(四)座浆法节省成本连通腔灌浆法的工艺决定，底部空腔务必由灌浆料填充，而座浆法底部缝隙是由座浆料填充。由于灌浆料属于超强度高度的干粉浆料，采购成本较座浆料高出约35%。通过以上对比分析由此可见相较于连通腔灌浆法，座浆法从工艺、质量、工期、成本等方面都存在比较多优势。而对于座浆法现阶段重要的误解主要在一下两方面：1.座浆法的工艺灌浆费时长于连通腔灌浆法;2.座浆法工艺在标高调整和垂直度调整中底部容易产生缝隙。

剪力墙

现阶段，新型剪力墙模板支撑体系，在同类产品工艺有着比较多优势：

材料：剪力墙模板支撑体系以钢代木，周转周期长，保护森林资源，降低木材消耗。

施工：该体系施工安全，在公司售后指导下，完全能进行效率高的施工操作，保证施工质量。

售后：天建实业剪力墙模板支撑体系全程由售后服务， 跟进每一个工程的施工，全心全意为建筑施工企业服务。

效果：所有配件统一设计，可任意结合，拆模后，墙面完全符合了清水混凝土的作用。

故进行剪力墙结构布置时应尽量导致各墙肢的刚度相近，预防出现超长墙。但从节材设计的角度考虑，L形、T形等形式的翼墙长度不能过长，满足有关规范的基本要求即可。一字墙因其面外性较差，且对于住宅类高层剪力墙结构，墙厚往往有限，若结构底部墙肢的轴压比较大或面外单边衔接框架梁，则墙肢在地震影响下极易发生失稳损坏，故设计过程中宜尽量少用一字剪力墙。05剪力墙结构平均重度的经验数据工程设计中常见的高层剪力墙住宅项目(采用轻质隔墙材料)，其平均重度规律一般如下。(6度设防地区：20层为13.0KN/㎡;30层为14.0KN/㎡;40层为15.0kN/㎡。(7度设防地区：20层为14.0KN/㎡;30层为15.0KN/㎡;40层为16.0kN/㎡。
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