随着社会的快速发展，剪力墙模板支撑体系被普遍的使用，使项目在工期、质量、成本都得到了提高和降低。

在传统意义上的模板加固工程中，基本都是利用圆管+木方+穿墙螺杆等配件，其中不放周转次数在10次左右就不可以用了，圆管也会因为施工人员的切割周转使用的次数明显降低。由于传统加固材料的限制，容易出现涨模、跑模、跑浆等建设工地。2.连通腔憋气形成局部空腔灌浆时由于灌浆料的不均匀推动或空腔端部无法排气等原因极易导致墙板底部不密实、不饱满，不单影响墙板底部受力，并且留下漏水隐患。另外，由于规范规定墙板底部采用粗糙面的设计，凹槽部分的深度不能小于6mm，灌浆流程中凹槽部分无法充满，形成空腔，进一步加剧了气泡对接头部位的影响。4.灌浆流程中的质量隐患连通腔灌浆法在灌浆操作流程中，存在较多突发的不可控的不利因素。
1、由于连通腔灌浆流程中采用压力灌浆，周围封仓料承受压力后有跑浆风险，且跑浆部位在短期内很难采取有效办法进行封堵，处理不好会影响灌浆的饱满度继而影响接头质量。2.由于灌浆作业面为房间内一侧，连通腔灌浆时间较短，对于室外一侧跑浆的质量事故当场很难发现，事后倘若发现，返工处理的代价极大，如若未发现，将是严重的质量事故。

剪力墙支撑体系

为了解决这些问题，山东日京建材经过重复试验，新一代的剪力墙模板支撑体系。

1、结合而成部分：

剪力墙模板支撑体系结合而成配件主要包含主背楞、次背楞、阴角锁具、阳角锁具、连接杆等配件结合而成，拆卸安装简单方便。

2、质材：

新一代材料以钢代木，选用高性能q235碳素钢加工二成，坚固不容易变形，保证施工效果。

3、特点：

周转使用次数达到300多次，全钢构经过深度防腐处理， 比传统加固方式节约费用。

4、环境效益：

顺应了国家节能的政策，得到了政府部门的大力推崇，降低了木材使用量，继而降低了树木的砍伐，为保护环境做出了贡献。

7.施工容易、方便8.本模板体系的结合而成多使用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工效率快，与支模工艺相比，可工效30%。9.模板强度、刚度大、性好10.模板体系拥有很高的强度与刚度，性能优良，显著的了混凝土浇筑质量，达到到清水混凝土效果。
四、新一代建筑模板支撑架在工程质量上的效果：在目前工程项目少建筑施工企业多的环境下，如果企业对自己承建工程的施工高质量度重视,不单会杜绝工程质量事故的发生,同时也会大大企业的知名度和信誉,在目前十分激烈的招标竞争中占据了,这将产生一种的经济效益。新一代建筑施工组件式模板支撑体系的施工品质效果可媲美大型钢模板的质量效果。其经过各类锁具的自由结合，把全部的模板牢牢加固成一个整体，由于各配件截面尺寸统一，墙面的垂直平整误差均在3mm之内(抹灰)。

剪力墙

目前，新一代剪力墙模板支撑体系，在同类产品工艺有着很多优势：

材料：剪力墙模板支撑体系以钢代木，周转周期长，保护森林资源，降低木材消耗。

施工：该体系施工安全，在公司售后指导下，完全能进行高效的施工操作，保证施工品质。

售后：天建实业剪力墙模板支撑体系全程由售后服务， 跟进每一个工程的施工，尽心尽力为建筑施工企业服务。

效果：所有配件统一设计，可自由结合，拆模后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。

使墙面不极易导致形变，大大了因为支承过大可能会导致的涨模、跑模、根烂等状态;针对现浇板构造，定形方钢管弯曲刚度大、形变小，按照有效布局主、次主龙骨的间隔，可合理承担本身载荷及其上端载荷，整体可靠性。一般的圆管提高一直无法满足施工要求，并且增加模具，泄跑浆料和操作浆料是十分普遍的。因此，需要一种新的模板加固系统来搞定这个问题，但是出现了一种新一代的模板加固系统，它能取代已有的由优良钢材制作而成的圆管木加固，而钢材则坚固而困难。变形，的结构让其容易解决模具和浆料泄漏的问题。日京建筑模具剪力墙支撑体系剪力墙支撑体系日京建筑模具剪力墙设计的。用钢代替木头，节约木头，绿色。施工环境优美，建设工地井然有序，创造了优良的工程形象。
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